AOI - ಶೆನ್ಜೆನ್ ಫ್ಯೂಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

SMT ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ AOI ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ QC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

Fumax AOI ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ 100% ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು AOI ಯಂತ್ರದಿಂದ Fumax SMT ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

AOI1

AOI, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಪೂರ್ಣ ಹೆಸರಿನೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒದಗಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಾವು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

AOI2

ಹೊಸ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, AOI ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ದೃಶ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಎದುರಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಮೂಲಕ PCB ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವುದು, ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇಮೇಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಇದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಮಾನಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಏನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕು?

1. AOI ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು?

AOI ಯ ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆಯು ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಇದು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲಾಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

AOI ಅನ್ನು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸುವುದು, ನಾವು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಏನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕು?

ಮೂರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಯಾಮಗಳಿವೆ:

ಸ್ಥಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಮೌಲ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಬೆಸುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

AOI3

ಬೋರ್ಡ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಮಾನಿಟರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.

3. ನಾವು AOI ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ?

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, AOI ದೋಷ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ PCB ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ.

(1) ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳ: 01005 ರಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

(2) ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ: PCB ಯ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

(3) ಬಹು ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು: ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಬ್ರೋಕನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಬೆಸುಗೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.

(4) ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲೈಟಿಂಗ್: ಇಮೇಜ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

(5) ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್: ಪಠ್ಯ, ಚಿತ್ರ, ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಸ್ವರೂಪಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ.

(6) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಮುಂದಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ.

AOI4

4. ICT ಮತ್ತು AOI ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ?

(1) ICT ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ತರಂಗರೂಪದ ಆವರ್ತನದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತತ್ವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಧನ AOI ಆಗಿದೆ.ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 3 ಸೆಟ್

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು AOI ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು PCB ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

AOI5